9月是国家多个部委共同举办的质量月活动时间，锦湖轮胎于27日邀请了部分媒体人员参观了锦湖轮胎天津工厂以及锦湖轮胎（中国）研发中心，以期用实际行动努力搭建企业与媒体之间更透明的交流平台，并希望通过参观活动让更多的中国消费者了解轮胎的制造原理及过程，熟悉其制造工艺以及专业技术，同时也有助于增加消费者对锦湖轮胎技术开发实力和生产能力的信心，进而彰显企业的产品品质，提升品牌形象。
锦湖轮胎天津工厂
锦湖轮胎天津工厂建立于2006年，是锦湖轮胎在华设立的第二家工厂，总投资额达4.36亿美元，占地面积31万平方米，用于专门生产子午线轮胎，现年产量达到1300万条。作为北方最大的贸易港口和环渤海圈经济中心，天津的地理优势明显，锦湖轮胎天津工厂也与南京、长春工厂一起构建起了锦湖轮胎在中国的庞大生产体系。
参观活动首先从天津工厂开始，整个参观过程也都有锦湖轮胎的讲解人员全程陪同，并细心详实地为参观人员进行现场讲解。规模宏大的天津工厂由多个生产车间组成，按照生产顺序分别为：原料车间、密炼车间、压延/压出车间、截断/胎圈车间、成型车间、硫化车间、检查车间以及自动化仓储库，参观的起点也就从原料车间开始。原料车间也就是生产轮胎的原料库，一个个巨大的原料辊轴，根据不同的轮胎生产需求被整齐的摆放在不同位置，保证了生产工人可以清晰及时的查找到需要的原料；之后是经过压延/压出车间、截断/胎圈车间、成型车间和硫化车间，可以发现锦湖轮胎对每个车间的生产过程都做到了严格把关，在整个车间里，因为实现了高度自动化生产，一切都显得井井有条，为数不多的工人们穿戴整齐，娴熟地操纵着自己的机器设配，甚至每个工序旁边都悬挂有一个黑板，内容是工人们的自我介绍、设备维护情况、监督检查情况等，记录着每个生产工序的详实内容，确保生产出的产品品质可靠；之后在检查车间，可以看到工人们为确保每一条流向市场的轮胎必须具有可靠的安全性能，都要通过外观检查、动平衡检查、均匀性检查等众多项繁杂严格的检验后方可完成；最后，检验合格的轮胎产品会被按配套品牌和车型分门别类的储存于自动化仓储库，随时静待被运输出厂。
作为主要负责生产高性能轮胎产品的天津工厂，其不仅为中国北方的整车制造厂商及华北、东北代理商提供产品，更是将70%以上的轮胎产品通过港口出口海外，满足海外庞大的OE配套市场需要。参观过程中，锦湖轮胎的讲解人员也讲到，在中国生产的内销和出口产品，都是采用同样的生产线和生产标准，所以，锦湖轮胎提供给中国消费者的轮胎也是符合现在国际标准的产品。如果不是通过参观活动，不会想到看似简单的一条轮胎产品，会需要经过如此众繁多的生产检验步骤，也正是通过这样一系列完整的检验和测试，才能保证轮胎在路面上行驶时的驾乘安全。锦湖轮胎天津工厂为我们展现了一个井然有序、高度自动化以及整洁干净的生产场面，也相信这样的工厂制造出的产品，品质会很有保障。
