一、 轮胎翻新： 轮胎翻新技术是将已经磨损或其他原因损坏的轮胎经过翻修加工，使之重新具有使用性能的技术。 此技术包含翻顶、翻肩、和全翻，此技术在国外有较多的应用，在国内，由于一些不良商家采用的技术不过关或使用劣质材料等，使国内的翻新轮胎质量低下，影响交通安全，甚至造成交通事故。造成国内市场对翻新轮胎不信任，市场状况较差。 二、 废轮胎炼油： 废旧轮胎连有技术是将废轮胎通过加热、加压、添加催化剂等方法提炼燃油的技术，该技术，该技术如果采用简单廉价设备，容易造成二次污染，国内不乏有藏在深山炼油的黑作坊，这些年也有不少报道。 国外也有采用废轮胎炼油技术的，但使用该技术必须使用先进的设备，避免再次破坏环境。 三、 轮胎胶粉再生胶： 轮胎胶粉再生胶技术，是先利用废旧轮胎胶粉设备将粉碎成20~30目的胶粉，然后再对胶粉进行脱硫处理，使胶粉重新形成软化的可任意塑性的再生橡胶，以重新加工成任意橡胶制品。后期脱硫过程技术不过关，也易造成污染。 四、 轮胎胶粉改性沥青： 目前，在发达国家及我国的高等级公路中已普遍使用该技术，将废旧轮胎胶粉加入沥青中，在提高公路使用年限的同时，可实现降噪、赠阻等多重效果。改性沥青需要使用到巨量的橡胶粉。 五、 轮胎胶粉防水治漏： 防水卷材主要用于房屋治漏，现在大多数房屋都会做防水防漏工作，该行业在全国各地都有，防水卷材的用量也是非常庞大，该技术橡胶粉也是主要原料，因为防水卷材也属于改性沥青。 六、 轮胎胶粉直接成型： 精细废旧轮胎胶粉也可以被直接再成型，目前该技术在一些行业也已经被广发应用，比如直接将废旧轮胎胶粉直接在加热加压下直接制成鞋底及其他一些不是很大很厚的橡胶制品。 由于该技术省去了一些工序，对胶粉的细度要求较高，一般要达到60~80目，由于细度要求高，所以精细胶粉价格也高， 精细胶粉一般采用精细橡胶磨粉机研磨而成，该设备属于废旧轮胎胶粉设备中的一种。 七、 轮胎橡胶颗粒应用： 除了利用废旧轮胎胶粉设备将废旧轮胎制成胶粉再利用外，将废旧轮胎制成颗粒也有很广泛的用途，比如橡胶地垫，橡胶跑道等。 橡胶地垫，橡胶跑道是通过把废旧轮胎、废旧橡胶破碎成3mm左右的橡胶颗粒，然后再通过加热加压或添加粘合剂等方式，将橡胶颗粒粘合在一起，形成一定厚度的地垫或橡胶跑道。 综上，是国内外常用且已经形成产业的废旧轮胎的处理方法，在我国也已经产业链条，只是综合利用率远不如国外。

翻新轮胎，需要具备哪些条件

什么样的轮胎可以翻新： 冷翻胎体必须符合下列标准： 1.胎面花纹尚余2mm以上，不伤基部胎体，胎体任何部位无脱空。 2.胎侧允许有轻微老化裂纹。 3.轮胎胎趾口不能有明显的凹槽。钢丝圈无松散、折断和严重弯曲。 4.轮胎穿洞允许范围： a.胎冠部位割洞后的最大洞口直径≤35mm，且每条轮胎最多允许有二处（包括以前修补）。 b.胎侧洞口与子午线垂直洞口长度为25mm与子午线平行的洞口长度为60mm。其洞口宽度超过25mm均视为圆洞，其直径最大不超过 30mm。每条轮胎上允许有一处。 c.整条轮胎修补总数不超过5处（含过去修补）。 5.胎侧洞口与胎趾口之间的距离：9.00R20以下，应大于65mm；9.00R20至12.00R22.5应大于80mm（工程轮胎除外）。 6.无内胎轮胎的口子部位严禁有缺口、损坏、裂缝等现象。 （二）、修补胎体必须符合下列标准： 1.中部花纹尚余4mm以上。 2.允许有轻微老化裂纹。 3.钢丝圈无松散、折断和严重弯曲。 4.穿洞允许范围： a. 胎冠部位割洞后的最大洞口直径≤45mm，且每条轮胎最多允许有二处（包括以前修补）。 b.胎侧洞口与子午线垂直洞口长度为30mm与子午线平行的洞口长度为60mm。其洞口宽度超过30mm均视为圆洞，其直径最大不超过 35mm，每条轮胎上允许有一处。 c.整条轮胎修补总数不超过5处（含过去修补）。 5.胎侧洞口与胎趾口之间的距离：9.00R20以下，应大于65mm；9.00R20至12.00R22.5应大于80mm 一般情况下，线胎只要没有脱层，就都可以翻新 钢丝胎胎侧 断了一根以上的钢丝就不可以翻 当然也不能够脱层！ 具体你可以去 上海的翻胎厂里学学

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